BASF Coatings lanza una solución que digitaliza y automatiza la gestión del color en talleres

Glasurit, la marca premium de repintura automotriz de BASF Coatings, presenta el primer laboratorio inteligente de Latinoamérica desarrollado para transformar la gestión del color en talleres de chapa y pintura. Con esta propuesta, los talleres pueden mejorar la precisión, la eficiencia y el control de cada etapa del proceso de repintado mediante tecnología, digitalización y automatización.

En un contexto en el que la digitalización está transformando la industria del repintado automotriz, Glasurit propone una nueva forma de gestionar el color en el taller impulsando un flujo de trabajo más inteligente, conectado y completamente trazable. Así, un proceso históricamente manual evoluciona y se vuelve más medible, controlado y consistente.

La solución reúne tres componentes clave: el espectrofotómetro Scan-R, el más innovador del mercado que captura el color con alta precisión, la plataforma digital Refinity para gestionar fórmulas y optimizar procesos en tiempo real, y la nueva dosificadora automática Refinity AC200 para ejecutar mezclas de forma precisa y repetible. Así, el taller centraliza información, agiliza decisiones, mejora la productividad y gana trazabilidad operativa.

Sofía Kandraski, gerente de Marketing y Proyectos de BASF Coatings para Latinoamérica, explica: “Este lanzamiento forma parte de nuestro compromiso por liderar la transformación digital del mercado de repintura automotriz y el concepto de laboratorio inteligente es un ejemplo de nuestra visión: un sistema donde la química de alto desempeño se integra con herramientas digitales avanzadas para redefinir la forma de trabajar el color”.

Refinity AC200: el corazón del laboratorio inteligente

Como pieza central del laboratorio inteligente, la dosificadora automática Refinity AC200 fue desarrollada para optimizar el proceso de mezcla y elevar la precisión y la eficiencia en la preparación del color. Diseñada especialmente para operar con la Línea 90 de Glasurit®, el sistema base agua líder del mercado, potencia aún más sus capacidades de precisión, sustentabilidad y desempeño.

Entre sus principales características se destacan la dosificación automática con precisión de hasta 0,015 g, la preparación rápida de mezclas optimizando los tiempos operativos, la mínima intervención manual, la integración total con Refinity y el espectrofotómetro Scan-R, y una configuración adaptable a las necesidades de cada taller.

Con esta tecnología, los talleres pueden reducir errores y reprocesos gracias a la dosificación precisa, disminuir desperdicios de pintura, optimizar costos y mejorar la productividad al liberar tiempo del operador. El resultado es un proceso más consistente y repetible, y un mejor control del negocio mediante la digitalización del proceso. De esta forma, la dosificadora Refinity AC200 impacta directamente en la rentabilidad y la competitividad del taller.

“Refinity AC200 no es solo una máquina: es una solución integral que redefine la forma de trabajar el color en el taller. Con este lanzamiento damos un paso concreto hacia la digitalización del taller, al integrar precisión, eficiencia y control en todo el proceso del color. Esta solución refleja nuestro compromiso con la innovación y con el desarrollo de nuestros clientes en Latinoamérica, a quienes acompañamos en un entorno cada vez más competitivo y exigente”, afirma Tatiana Calderon, gerente senior de BASF Coatings para América del Sur.